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胶塞清洗机、铝盖清洗机、全自动胶塞清洗机、全自动铝盖清洗机

更新:2018-4-3 8:27:16点击:
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产品介绍
全自动胶塞铝盖清洗机是我公司科研人员,按国家制药工业的“GMP”规范及机电一体化要求进行设计制造的。清洗、烘干、灭菌在同一封闭厢内完成,消除了交叉污染,是制药行业胶塞铝盖洗涤专用设备。
 
本设备内胆部件采用316L不锈钢材料制作,外壳采用304不锈钢材料制作,主要配套件和电子元件均采用进口产品,耐压、耐高温超声波和轴承、密封件、垫片均采用特殊材料。胶塞铝盖的处理采用人工上料、超声波清洗、热循环风灭菌、干燥和螺旋自动出料等工艺。胶塞铝盖在超声波粗洗、慢速翻滚、高压清水喷淋精洗等多项工艺技术要求下洗涤、灭菌、干燥至自动出料。全部过程由plc控制器控制下自动操作完成,无中间转序,无交叉污染。本机对各道工序的运行状态,能在显示器上动态显示,直观了解机组运行情况由记录仪自动记录各工序温度,以便备案查阅和打印。整个过程自动化程度高,劳动强度低,操作简便,节省能源,处理胶塞铝盖质量好,技术性能国内领先,是制药行业胶塞铝盖清洗的首选设备。
一、全自动胶塞铝盖清洗机主要技术性能参数
1、生产能力: 2-10万只/批  2、清洗筒尺寸:∮500×600mm  3、净化级别:百级  4、电加热:24kw  5、水加热:4kw   6、  主轴电机:1.5kw   7、风机功率:0.75kw     8 、灭菌方法:热循环风灭菌干燥   9、灭菌温度:室温--122±2℃ 10、设备总功率:约32kw 
11、电源:380v 50hz,三相五线制12、设备参考尺寸:2000×1800×2000(长×宽×高)
 
二、操作流程
 
胶塞铝盖由进料口加入清洗桶内,手动按开始键,主轴转动,喷淋阀和排污阀自动打开,设定喷淋时间完成后,
喷淋阀和排污阀自动关闭。进水阀自动打开,当水位达到设定高度时,水位传感器动作,自动停止进水。进水结束后进行清洗。在转动滚筒的同时,打开副进水使漂浮于水面的污物从溢出口排出,同时进行超声波清洗,水循环喷淋,滚筒转动。清洗时间可由触摸屏预置。清洗时间结束,以上各部位复位打开排污电磁阀,把水排掉。喷淋阀打开,进行二次喷淋精洗,设定喷淋精洗时间结束后,排污阀自主排水至下液位传感器动作,延时20S排污阀关闭。清洗后,进行烘干、灭菌、降温。合格后按一下出料按钮进行出料。
 
 三、结构组成
   全自动胶塞铝盖清洗机的结构是由主变速电机、主传动轴、清洗桶、清洗槽、水泵、水过滤器,大功率超声波清洗机,以及电控部分等部件组成,结构合理,操作方便。
 
1、  主传动控制器是采用进口变频调速器,体积小,调速范围大,操作方便
2、清洗桶是簿壁圆型桶体,圆周布满筛孔,内有搅拌挡板,后端与传动主轴联接。
 3、清洗槽是圆形全密封式不锈钢结构,侧壁有溢流槽,下有排污管,外接循环泵和过滤器。
 
4、 管路系统是装在主机的后部,装有不同规格的电磁阀,整个进、排水全是由电磁阀自动控制,循环水经过精密过滤器(0.22υ)过滤后喷入清洗槽内,保证水质的洁净度。
 
5、上部装有新风、环风、排风风阀。可根据需要控制风量,中部装有风机、电加热器,形成整个热风循环进行烘干灭菌,升温降温系统。整个程序按进料——喷淋粗洗——排水——超声波精洗--——排水——喷淋精洗——排水——烘干——灭菌——出料 依次完成。出料完毕,按“停止”结束整个过程
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